脉动塑化挤出机
产品属性
- 所属分类：脉动塑化挤出机
- 产品编号：1587974703
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- 发布日期：2020-04-29
- 产品概述
- 性能特点
- 技术参数
脉动塑化挤出机是由我公司与华南理工大学国家聚合物新型成型装备工程研究中心合作，运用中国工程院院士瞿金平先生创立的拉伸流变塑化输运理论和相关发明，联合相关研发团队和投资方共同开发的新产品。本公司以产学研合作为基础，开发、生产和销售新一代塑化挤出和注塑设备，为国内外塑料加工企业提供先进的产品和相关技术服务。
拉伸流变塑化输运原理
脉动塑化挤出机的核心技术，是通过特殊构造的塑化部件，将传统的以剪切流变为主导的塑化输运方式，转变为以拉伸流变为主导的、熔体体积交替蠕动变化的塑化输运过程。相对传统塑化方式，加工温度更低，对高分子链损伤更小，拉伸屈服强度和断裂伸长率更高，分散性更好，塑化过程更节能。该产品对塑料加工的节能降耗，资源再利用和质量提升具有显著意义，应用前景十分广阔。可适应多种常规塑料，工程塑料和改性塑料的加工。
塑料颗粒或粉末进入塑化转子和机筒部件以后熔体经历:
固态粉体（颗粒）压缩
↓
体积蠕动交替变化
↓
均化
↓
体积膨胀排气
↓
蠕动再均化
上述过程使熔体在不断的拉伸和压缩过程中完成塑化和输运，全过程在连续无突变的曲面内实现，避免传统螺杆设备加工存在局部过度剪切作用造成的机械与热降解，有效减少加工造成的分子量降低程度，从而提高制品的性能。该原理是塑料加工工程领域的一个重大创新。
与传统挤出机的塑化性能对比
| 管材类别 | PVC-M | PVC-U | 传统挤出机 | 脉动塑化挤出机 | |
| 产品标准（单位） | CJ/T 272-2008 | ISO 1452-2:2009 | GB/T 1002.1-2006 | ||
| 二氯甲烷 (DCMT)浸渍 | 表面不允许有任何浸蚀 | 表面不允许有任何浸蚀 | 不劣于4N | 通过PASS | 通过PASS |
| 拉伸屈服强度 MPa | ≥45 | ≥42 | ≥45 | ||
| 断裂伸长率 % | ≥80 | ≥150 | ≥180 | ||
| 落锤冲击强度 TIR% 0℃ | 6.3KG 2m ≤5 | M级 1.0kg 1.6m H级 1.6kg 2.0m ≤10 | M级 1.0kg 1.6m H级 1.6kg 2.0m ≤5 | 3.0kg 2m ≤5 | 6.0kg 2m ≤10 |
| 水压试验 MPa 20℃ 1h | 36.0 dn≤63 38.0 dn＞63 | 42.0 | 36.0 dn＜40 38.0 dn≥40 | 38MPa通过PASS | 42MPa通过PASS |
| 比能耗 Kwh/kg | 0.18-0.20 | 0.15-0.18 | |||
| 多相复合 | 分散差 | 分散均匀 | |||
| 以上数据仅针对PVC产品 | |||||
※落锤冲击强度的锤重和高度与管径及压力等级相关。
※本表以PVC-U给水用管dn 110PN0.63为例，同配方同机型的性能比较。
超大扭矩变速/分配箱
| 平双齿轮箱主要参数 | |||
| 型号 | ETP 6-51/65 | ETP 6-66/75 | ETP 6-76/90 |
| 转子直径(mm) | 65 | 75 | 90 |
| 中心距(mm) | 51 | 66 | 76 |
| 单轴扭矩(Nm) | 3300 | 5914 | 8700 |
| 输出转速(rpm) | 60 | 60 | 60 |
| 功率(kw) | 55 | 75 | 110 |
| 单轴扭矩系数(Nm/cm³) | 16.3 | 20.6 | 19.9 |
| 单轴轴向压力(kN) | 110 | 150 | 206 |
| 外形尺寸(LxWxH mm) | 850x580x1100 | 950x670x1250 | 1100x750x1350 |
微观结构对比图
产品技术规格表
设备技术配置表 
脉动塑化挤出机的核心技术，是通过特殊构造的塑化部件，将传统的以剪切流变为主导的塑化输运方式，转变为以拉伸流变为主导的、熔体体积交替蠕动变化的塑化输运过程。相对传统塑化方式，加工温度更低，对高分子链损伤更小，拉伸屈服强度和断裂伸长率更高，分散性更好，塑化过程更节能。该产品对塑料加工的节能降耗，资源再利用和质量提升具有显著意义，应用前景十分广阔。可适应多种常规塑料，工程塑料和改性塑料的加工。
